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洪湖市红莲石化环保设备有限公司

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公司动态
搅拌运输车传动装置GKVZ87DRS132减速机设计
发布时间:2018-05-21        浏览次数:136        返回列表
搅拌运输车传动装置GKVZ87DRS132减速机设计。搅拌车用减速机可采用行星齿轮的传动结构来完成,其不仅能形成紧凑的结构,较大的承载力,还能促进较强的抵抗冲击力以及振动能力。下面浅谈一下搅拌运输车的传动方案的设计。首先要确定KVZ87减速机传动比的大小。混凝土搅拌运输车在运行以及等待卸料期间,都是利用取力装置对发动机的动力取出,并将驱动液压系统变量泵的机械能转化为定量马达,用齿轮减速电机驱动搅拌筒装置实施混凝土的搅拌行为,为了保证混凝土在搅拌期间的质量,在运输过程中,不仅要保证搅拌筒的转动,还要控制精度,为避免在运行期间出现浪费现象,这期间,就要对搅拌车的马达参数进行确定,特别是工作的排量、工作形成的连续压力以及峰值压力,要控制液压马达的转速,一般要控制搅拌筒以及KH87减速机的传动比,对传动比数值进行计算,一般是在封闭式系统内部,根据运动中的相关原理以及传动的轮系统进行计算。
GKVZ87DRS132减速机

    第二步是确定参数:主要确定出三种参数,其一,确定行星轮数目,行星轮的数目与传动比相关,在动力传输过程中,行星轮的个数并不是越多就能获得较大的传动性能,一般会保持在2个到5个之间,如果选择的行星轮数目比较多,就会增加载荷均载的困难程度,而且,增加http://www.vemte.com/dljkcpxl.html了行星轮的个数还能减少星架的刚度,从而制约实际的加工制造,一般情况下,要选择较多的行星轮个数,是在个别的低速级传动中实现的;其二,确定齿轮模数,首先,对行星轮的受力进行分析,根据齿轮减速电机在实际使用的情况,对齿轮减速机的各个受力部位进行分析,然后,分析行星传动的齿轮强度设计要点,根据行星传动的结构特点以及运动特点,掌握应力的循环次数,动载系统以及速度系数;第三,对各个齿轮的模数进行计算,因为齿轮减速电机容易冲击载荷的影响,具有较高的强度、韧性,所以在行星轮中,对轮系模数进行计算就要考虑齿根弯曲疲劳强度;第四,确定齿轮齿数,在行星传动设计中,对齿轮的齿数确定主要分析齿轮减速机传动比的实际条件、同心条件、装配条件以及邻接条件。

第三步是计算封闭式行星齿轮传动效率。影响封闭式行星齿轮传动效率的因素主要为四点,其一为齿轮减速电机中的齿轮啮合损失,它主要是由于齿廓间存在的摩擦产生的功率损失;其二为轴承的摩擦损失,因为齿轮在安装轴上受固定支撑的作用,容易产生较大误差;其三为液力损失,该损失的产生主要是由于齿轮啮合传动带动润滑油,在搅动与飞溅中产生的;其四为封闭功率损失,因为封闭功率主要存在于轮系内部,不仅与传动系数,与部件的摩擦速度、摩擦力都有较大关系,在对封闭式行星齿轮的传动效率计算期间,首先,要划分传动单元,然后对传动比进行分配,并计算出各个支路上的传动功率。

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