立式辊磨SAF37减速机损坏维修及防护。立式辊磨需要电机带动SAF37减速机驱动回转叶子旋转实现下料动作，耗电量为7.5KWh，加工复杂，成本高。叶片上用于密封的橡胶长时间受物体冲击会产生磨损，磨损到一定程度后会引起磨内漏风，起不到锁风作用，因此需要经常更换橡胶。遇到水分大的物流时易粘结，造成回转叶片卡死，烧毁电机和齿轮减速机等设备，造成设备停机事故。
齿轮减速电机损坏维修以及后期防护。在锁风阀承受较大力矩的时候，齿轮减速箱体内部各级齿轮也相应的承受较大的力，同时由于这种齿轮减速机二级传动轴两侧采用推力调心滚子轴承，而且齿轮减速电机轴承端盖没有进行螺栓紧固，仅仅只是做了密封处理，因此在承受较大力矩时，也就是在锁风阀卡停的情况下，就会经常出现将两侧轴承端盖顶开的情况，不仅浪费润滑油，还增加生产事故发生的概率。
经研究决定对现有齿轮减速电机轴承端盖进行改造，改造方案如下：首先将齿轮减速机二级齿轮轴两端端盖拆除，同时切割两个直径大于原端盖的铁板（铁板形状按减速机外形来切割），铁板厚度以8-12mm为宜；其次在伺服减速机两端端盖处钻孔攻丝，两端分别钻6个孔，同时在已经切割好的铁板上也进行同步钻孔，螺栓建议采用M12的。第三步是按图纸要求车两个压紧轴承端盖。并配上橡胶密封圈；第四步进行组装，组装过程中先将配上橡胶密封圈的两个压紧轴承端盖抹上密封胶后放入轴承端盖孔内，后将切割好并钻孔的铁板压在轴承压紧盖上，并紧上螺栓。为保证密封性，建议在连接处都抹上密封胶。
经过这两项改造以后，立式辊磨锁风装置的故障停机得到了明显的改善，不仅提高了工作效率，降低了能耗，而且对电机和齿轮减速机的使用寿命也有很大的好处。
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